3차원 측정기와 이미지 측정기의 적용 시나리오 비교

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3차원 측정기와 이미지 측정기의 적용 시나리오 비교

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세 개의 좌표 측정기접촉 프로브는 공작물 표면을 따라 점별로 샘플링하여 3차원 좌표 데이터를 얻는 데 사용되며, 이는 복잡한 3차원 공작물의 정밀 측정에 적합합니다.

장점:측정 정확도가 높으며(최대 0.001mm) 복잡한 3차원 곡면 및 깊은 구멍 특성을 측정할 수 있습니다. 측정 결과는 측정물의 색상과 반사에 영향을 받지 않습니다.

적용 가능한 시나리오:정밀 금형, 복잡한 곡면 부품, 대형 구조 부품, 3차원 공간 측정이 필요한 공작물.

제한사항:측정 속도가 느리고 배치 테스트에 적합하지 않습니다. 장비 비용이 높습니다. 운영자에 대한 기술 요구 사항이 높습니다.

이미지 측정기광학 이미징 방식을 채택하고 소프트웨어를 통해 이미지를 분석하여 측정을 완료합니다. 2차원 평면 측정물의 신속한 측정에 적합합니다.

장점:측정 속도가 빠르고 작업이 간단하며 일괄 검사에 적합하며 비접촉 측정으로 공작물이 손상되지 않으며 비용 대비 성능이 높습니다.

적용 가능한 시나리오:스탬핑 부품, 사출 성형 부품, PCB 보드, 정밀 하드웨어 및 기타 2차원 평면 또는 얇은 벽의 공작물.

제한사항:깊은 구멍과 내부 형상을 측정하기 어렵고 3D 측정 기능이 제한되어 있습니다.

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